冷熱型開煉機的加熱方式，你了解多少？
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添加時間：2022-09-09
溫度影響塑煉.混合的重要因素，溫度精度直接關(guān)系到成分的研發(fā)成果。由于冷熱開煉機煉塑和橡塑共混操作所需的溫度遠高于煉膠，因此用于煉塑.橡塑共混開煉機以加熱為主。目前采用導(dǎo)熱油加熱、水加熱、電加熱三種加熱方法。以下是冷熱開煉機的特點。
1.導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)通過溫度測量元件直接測量油溫，并將其轉(zhuǎn)換為電信號輸送到控制儀器。如果測量溫度高于設(shè)定溫度，控制器將打開控制冷卻水的電磁閥，切斷加熱器的電源，降低油溫。如果測量溫度低于設(shè)定溫度，控制儀器將關(guān)閉冷卻水管道的電磁閥，打開電熱器電源，提高油溫，實現(xiàn)輥溫的全自動控制。
2.水循環(huán)加熱系統(tǒng)：水循環(huán)加熱系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)原理相似，該方法除了輥加熱外，還可以冷卻輥和加工材料，方法與一般低溫提煉機一樣，冷卻水通過輥腔循環(huán)冷卻，冷卻水與加熱器無接觸，兩者不影響工作。這樣，冷熱提煉機不僅可以進行高溫提煉，還可以進行低溫強剪切膠，更適合在最佳溫度下進行橡木和塑料混合。它可以滿足不同加工對象的不同工藝條件下的多用途機器。由于該加熱方法具有較高的傳熱效率、節(jié)能和廣泛的工藝適應(yīng)性，在橡膠中.塑料.特別是廣泛應(yīng)用于橡塑共混加工。
3.電加熱系統(tǒng)：該加熱方法是在輥腔內(nèi)安裝多個管式加熱器。加熱輻射熱量.輥內(nèi)壁與加熱器之間的空氣熱對流.輥內(nèi)表面到外表面的熱傳導(dǎo)達到最終加熱材料的目的。由于空氣傳熱效率低，輥內(nèi)腔加熱器安裝空間小，電加熱器尺寸有限，預(yù)熱時間長，不適合大.目前，中型生產(chǎn)機主要用于小型試驗機。
1.導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)通過溫度測量元件直接測量油溫，并將其轉(zhuǎn)換為電信號輸送到控制儀器。如果測量溫度高于設(shè)定溫度，控制器將打開控制冷卻水的電磁閥，切斷加熱器的電源，降低油溫。如果測量溫度低于設(shè)定溫度，控制儀器將關(guān)閉冷卻水管道的電磁閥，打開電熱器電源，提高油溫，實現(xiàn)輥溫的全自動控制。
2.水循環(huán)加熱系統(tǒng)：水循環(huán)加熱系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)原理相似，該方法除了輥加熱外，還可以冷卻輥和加工材料，方法與一般低溫提煉機一樣，冷卻水通過輥腔循環(huán)冷卻，冷卻水與加熱器無接觸，兩者不影響工作。這樣，冷熱提煉機不僅可以進行高溫提煉，還可以進行低溫強剪切膠，更適合在最佳溫度下進行橡木和塑料混合。它可以滿足不同加工對象的不同工藝條件下的多用途機器。由于該加熱方法具有較高的傳熱效率、節(jié)能和廣泛的工藝適應(yīng)性，在橡膠中.塑料.特別是廣泛應(yīng)用于橡塑共混加工。
3.電加熱系統(tǒng)：該加熱方法是在輥腔內(nèi)安裝多個管式加熱器。加熱輻射熱量.輥內(nèi)壁與加熱器之間的空氣熱對流.輥內(nèi)表面到外表面的熱傳導(dǎo)達到最終加熱材料的目的。由于空氣傳熱效率低，輥內(nèi)腔加熱器安裝空間小，電加熱器尺寸有限，預(yù)熱時間長，不適合大.目前，中型生產(chǎn)機主要用于小型試驗機。
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