小型開煉機(jī)混煉過(guò)程是怎么樣的
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添加時(shí)間：2022-04-25
小型開煉機(jī)的混合過(guò)程一般包括三個(gè)階段：包輥、吃粉和翻煉。
(1)包輥。
小型開煉機(jī)中橡膠的幾種情況。
1-橡膠不易進(jìn)入輥縫；2-緊包前輥；3-脫輥成袋狀；4-粘流包輥。
(2)吃粉。
在膠包輥和參與配合劑之前，應(yīng)將適當(dāng)?shù)亩逊e膠保存在輥的上端。適量的堆積膠是吃粉的必要條件。
(3)翻煉。
周向：均勻混合；軸向：不均勻；徑向：均勻性差。
影響小型開煉機(jī)混合的因素。
1.裝膠容量。
橡膠容量應(yīng)根據(jù)小型開煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和橡膠配方的特點(diǎn)合理確定。容量過(guò)大，降低混合松弛效果，提高混合溫度，簡(jiǎn)單燒焦現(xiàn)象，影響膠質(zhì)量；容量過(guò)小會(huì)降低消費(fèi)效率。
V-裝膠容量，L；D-輥直徑，cm；L-輥長(zhǎng)；
2.輥距。
輥距一般為4~8mm。輥距減小，剪切效果增大，但熱量較大。
3.混合溫度。
輥溫過(guò)低，橡膠材料硬度過(guò)大，設(shè)備損壞簡(jiǎn)單。輥溫的提高有利于降低橡膠材料的粘度，加快混合和粉末的進(jìn)食速度，但溫度過(guò)高，只會(huì)導(dǎo)致橡膠材料燒焦，難以操作。輥溫一般在50~60℃之間冷卻。然而，當(dāng)混合含有高熔點(diǎn)配合劑（高熔點(diǎn)古馬龍樹脂等）的橡膠材料時(shí)，輥溫需要適當(dāng)提高。
(1)包輥。
小型開煉機(jī)中橡膠的幾種情況。
1-橡膠不易進(jìn)入輥縫；2-緊包前輥；3-脫輥成袋狀；4-粘流包輥。
(2)吃粉。
在膠包輥和參與配合劑之前，應(yīng)將適當(dāng)?shù)亩逊e膠保存在輥的上端。適量的堆積膠是吃粉的必要條件。
(3)翻煉。
周向：均勻混合；軸向：不均勻；徑向：均勻性差。
影響小型開煉機(jī)混合的因素。
1.裝膠容量。
橡膠容量應(yīng)根據(jù)小型開煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和橡膠配方的特點(diǎn)合理確定。容量過(guò)大，降低混合松弛效果，提高混合溫度，簡(jiǎn)單燒焦現(xiàn)象，影響膠質(zhì)量；容量過(guò)小會(huì)降低消費(fèi)效率。
V-裝膠容量，L；D-輥直徑，cm；L-輥長(zhǎng)；
2.輥距。
輥距一般為4~8mm。輥距減小，剪切效果增大，但熱量較大。
3.混合溫度。
輥溫過(guò)低，橡膠材料硬度過(guò)大，設(shè)備損壞簡(jiǎn)單。輥溫的提高有利于降低橡膠材料的粘度，加快混合和粉末的進(jìn)食速度，但溫度過(guò)高，只會(huì)導(dǎo)致橡膠材料燒焦，難以操作。輥溫一般在50~60℃之間冷卻。然而，當(dāng)混合含有高熔點(diǎn)配合劑（高熔點(diǎn)古馬龍樹脂等）的橡膠材料時(shí)，輥溫需要適當(dāng)提高。
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